Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-34

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-34 - это сельскохозяйственное оборудование для бережной и равномерной сушки зерна с высокой производительностью. Она использует конвейеры вместо шнеков для аккуратной транспортировки и сушки семенного материала, мелкосеменных и масличных культур. Оборудование отличается высокой производительностью и удобством монтажа.
Принцип работы
Зерно загружается на верхний транспортер, который медленно перемещает его внутри корпуса.
Горячий воздух из теплообменника поступает под верхний транспортер, проходит сквозь него, высушивая зерно и удаляя легкие примеси.
Пар и мусор выводятся через вытяжные отверстия.
При падении с верхнего транспортера на нижний, зерно перемешивается, что обеспечивает равномерное досушивание.
В конце процесса сухое зерно обдувается холодным воздухом для охлаждения и выгружается.
Особенности
Бережная сушка: Конвейерная система исключает перегрев и повреждение зерна, что делает её идеальной для семенного материала.
Равномерность: Сушка происходит равномерно по всему объему зерна благодаря движению на конвейерах.
Производительность: Модель отличается высокой производительностью.
Отсутствие заторов: Конвейеры предотвращают заторы, характерные для самотёчных систем.

Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия)

Выгрузной скребковый конвейер

Автоматизированная система управления

Зерновое ложе из нержавейки

Пультовая комната

Производительность

- пшеница 20-15% = 34 т/ч

- кукуруза 25-15% = 13 т/ч

- кукуруза 20-15% = 22 т/ч

- подсолнечник 12-8% = 17 т/ч

- рапс 13-9% = 21 т/час

Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 13,67*5,66*7,04

Ширина короба, м : 3,3

Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-34 - это сельскохозяйственное оборудование для бережной и равномерной сушки зерна с высокой производительностью. Она использует конвейеры вместо шнеков для аккуратной транспортировки и сушки семенного материала, мелкосеменных и масличных культур. Оборудование отличается высокой производительностью и удобством монтажа.
Принцип работы
Зерно загружается на верхний транспортер, который медленно перемещает его внутри корпуса.
Горячий воздух из теплообменника поступает под верхний транспортер, проходит сквозь него, высушивая зерно и удаляя легкие примеси.
Пар и мусор выводятся через вытяжные отверстия.
При падении с верхнего транспортера на нижний, зерно перемешивается, что обеспечивает равномерное досушивание.
В конце процесса сухое зерно обдувается холодным воздухом для охлаждения и выгружается.
Особенности
Бережная сушка: Конвейерная система исключает перегрев и повреждение зерна, что делает её идеальной для семенного материала.
Равномерность: Сушка происходит равномерно по всему объему зерна благодаря движению на конвейерах.
Производительность: Модель отличается высокой производительностью.
Отсутствие заторов: Конвейеры предотвращают заторы, характерные для самотёчных систем.

Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия)

Выгрузной скребковый конвейер

Автоматизированная система управления

Зерновое ложе из нержавейки

Пультовая комната

Производительность

- пшеница 20-15% = 34 т/ч

- кукуруза 25-15% = 13 т/ч

- кукуруза 20-15% = 22 т/ч

- подсолнечник 12-8% = 17 т/ч

- рапс 13-9% = 21 т/час

Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 13,67*5,66*7,04

Ширина короба, м : 3,3

Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.