Линия гранулирования кормов МАХ

Линия гранулирования кормов МАХ . Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-1000. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-200 сырье подается в бункер накопитель на 1.5 м3 , с которого равномерно подается в гранулятор, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Потом сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан - охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения.

• Молотковый измельчитель KRAFT:

Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 1000 кг/час. Потребляемая мощность 11 кВт.

• Кормосмеситель КС-1000:

Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 1000 кг или 2 м3;. Потребляемая мощность 2,2 кВт.

• Пресс гранулятор GRAND-300 :

Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами.

• Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:

Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,2 м³. Производительность до 1000 кг/час.

• Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500:

Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии, и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей его подачи в гранулятор. Объем бункера 1,5 м3;.

• Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:

Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.

• Замкнутая вытяжная система ВП-2:

Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.

• Система увлажнения:

Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт.

• Транспортер ТЛ-1000:

Выполняет функцию транспортировки готового сырья в биг-бег. Дополнительно можно укомплектовать коробами обдува для дополнительного охлаждения гранул.

• Пульт управления линией грануляции:

Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.

Назначение Для зерна, комбикормов, сена, соломы

Тип Для комбикормов, кормовых и топливных пеллет

Производительность700.0 (кг/час)

Напряжение  380.0 (В)

Мощность двигателя пресса  22.0 (кВт)

Загрузочный конвейер Да

Расширенный бункер Да

Гарантийный срок  12 (мес)  

Линия гранулирования кормов МАХ . Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-1000. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-200 сырье подается в бункер накопитель на 1.5 м3 , с которого равномерно подается в гранулятор, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Потом сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан - охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения.

• Молотковый измельчитель KRAFT:

Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 1000 кг/час. Потребляемая мощность 11 кВт.

• Кормосмеситель КС-1000:

Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 1000 кг или 2 м3;. Потребляемая мощность 2,2 кВт.

• Пресс гранулятор GRAND-300 :

Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами.

• Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200:

Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,2 м³. Производительность до 1000 кг/час.

• Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500:

Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии, и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей его подачи в гранулятор. Объем бункера 1,5 м3;.

• Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200:

Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.

• Замкнутая вытяжная система ВП-2:

Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.

• Система увлажнения:

Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт.

• Транспортер ТЛ-1000:

Выполняет функцию транспортировки готового сырья в биг-бег. Дополнительно можно укомплектовать коробами обдува для дополнительного охлаждения гранул.

• Пульт управления линией грануляции:

Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.

Назначение Для зерна, комбикормов, сена, соломы

Тип Для комбикормов, кормовых и топливных пеллет

Производительность700.0 (кг/час)

Напряжение  380.0 (В)

Мощность двигателя пресса  22.0 (кВт)

Загрузочный конвейер Да

Расширенный бункер Да

Гарантийный срок  12 (мес)