Скальператор А1-БЗ2-О 200 т\ч

Скальператор барабанный для предварительной очистки зерна (бобовых, зерновых, крупяных культур) типа А1-БЗ2-0, производительностью 200 т/ч. Предназначен для выделения грубых крупных посторонних примесей с целью предохранения от засорения приемно - распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования

Машина устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях. Производительность 200 т/ч. Поставляются без аспирационной системы.

Условия эксплуатации: температура окружающей среды от 233К до 313К/от - 40 С до + 40 С; относительная влажность воздуха 40-80%.

Принцип работы скальператора заключается в последовательной очистке зерна от грубых, крупных посторонних примесей, соломы и стеблей. Исходная зерновая смесь поступает равномерно через приемный патрубок по лотку внутрь приемной части решетного цилиндра. Проходя через отверстие, очищенное от примесей зерно по выпускному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, выводится из машины, выводится из машины и подается на последующую переработку. Обработанные примеси постепенно перемещаясь к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов.

Скальператор барабанный для предварительной очистки зерна (бобовых, зерновых, крупяных культур) типа А1-БЗ2-0, производительностью 200 т/ч. Предназначен для выделения грубых крупных посторонних примесей с целью предохранения от засорения приемно - распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования

Машина устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях. Производительность 200 т/ч. Поставляются без аспирационной системы.

Условия эксплуатации: температура окружающей среды от 233К до 313К/от - 40 С до + 40 С; относительная влажность воздуха 40-80%.

Принцип работы скальператора заключается в последовательной очистке зерна от грубых, крупных посторонних примесей, соломы и стеблей. Исходная зерновая смесь поступает равномерно через приемный патрубок по лотку внутрь приемной части решетного цилиндра. Проходя через отверстие, очищенное от примесей зерно по выпускному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, выводится из машины, выводится из машины и подается на последующую переработку. Обработанные примеси постепенно перемещаясь к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов.