Станок вальцовый МС

Станок вальцовый МС предназначен для измельчения зерна и получения максимального количества промежуточных продуктов ввиде крупок и дунстов высокого качества, обогащения полученных промежуточных продуктов с последующим их измельчением в муку и вымолом оболочек от оставшихся частиц эндосперма.
Станок вальцовый МС используют при сортовых помолах на следующих этапах:

• крупообразование с вымолом оболочек (драной процесс)
• обогащение и измельчение обогащенных промежуточных продуктов (шлифовочный процесс)
• тонкое измельчение обогащенных промежуточных продуктов с вымолом оставшихся оболочек (размольный процесс).

Основными материалами, применяемыми в конструкции станка, являются нержавеющая сталь, пластичный чугун и композитные материалы.

Наиболее широко используется нержавеющая сталь. Применяемая технология ее обработки позволяет получать гладкие, легко очищаемые поверхности. Разгрузочные конусы также сделаны из нержавеющей стали.

Основание станка МС выполнено из цельнолитного пластинчатого чугуна, что гарантирует стабильность, прочность и виброустойчивость.

Защитные кожухи изготовлены из недеформирующегося композитного материала, который обеспечивает высокий уровень шумопоглощения.

Вальцовый блок компактный, независимый и легкосъемный. Межвальцовая передача снабжена двухсторонними ремнями специального профиля. Для обеспечения простой и легкой замены вальцов на блоке применяется система шариковых направляющих, которая позволяет легко выводить их из станка и устанавливать на транспортную тележку.

Блок питающих валков представляет собой также независимый легкодемонтируемый узел. Загрузочный патрубок из поликарбоната обладает большой емкостью (65 литров), его углы скольжения рассчитаны так, чтобы избежать возникновения перемычек продукта и его отложения на стенках. Особенностью его является возможность очистки без съема крышки и демонтажа самотеков.

Вальцовый станок отличается высоким уровнем автоматизации. Скорость вращения питающих валков регулируется инвертором в зависимости от уровня продукта в патрубке, измеряемого емкостным зондом. Автоматическая регулировка поддерживает уровень на заданном значении. Можно выбрать режим работы с фиксированной скоростью, отключив регулировку. В этом случае можно вручную регулировать питающий клапан для обеспечения оптимальных условий измельчения.

Межвальцовый зазор также контролируется и индицируется на пульте управления. Может производиться автоматическая или ручная регулировка зазора между мелющими вальцами. Система регулировки не зависит от пневмоцилиндра между мелющими вальцами.

Станок вальцовый МС предназначен для измельчения зерна и получения максимального количества промежуточных продуктов ввиде крупок и дунстов высокого качества, обогащения полученных промежуточных продуктов с последующим их измельчением в муку и вымолом оболочек от оставшихся частиц эндосперма.
Станок вальцовый МС используют при сортовых помолах на следующих этапах:

• крупообразование с вымолом оболочек (драной процесс)
• обогащение и измельчение обогащенных промежуточных продуктов (шлифовочный процесс)
• тонкое измельчение обогащенных промежуточных продуктов с вымолом оставшихся оболочек (размольный процесс).

Основными материалами, применяемыми в конструкции станка, являются нержавеющая сталь, пластичный чугун и композитные материалы.

Наиболее широко используется нержавеющая сталь. Применяемая технология ее обработки позволяет получать гладкие, легко очищаемые поверхности. Разгрузочные конусы также сделаны из нержавеющей стали.

Основание станка МС выполнено из цельнолитного пластинчатого чугуна, что гарантирует стабильность, прочность и виброустойчивость.

Защитные кожухи изготовлены из недеформирующегося композитного материала, который обеспечивает высокий уровень шумопоглощения.

Вальцовый блок компактный, независимый и легкосъемный. Межвальцовая передача снабжена двухсторонними ремнями специального профиля. Для обеспечения простой и легкой замены вальцов на блоке применяется система шариковых направляющих, которая позволяет легко выводить их из станка и устанавливать на транспортную тележку.

Блок питающих валков представляет собой также независимый легкодемонтируемый узел. Загрузочный патрубок из поликарбоната обладает большой емкостью (65 литров), его углы скольжения рассчитаны так, чтобы избежать возникновения перемычек продукта и его отложения на стенках. Особенностью его является возможность очистки без съема крышки и демонтажа самотеков.

Вальцовый станок отличается высоким уровнем автоматизации. Скорость вращения питающих валков регулируется инвертором в зависимости от уровня продукта в патрубке, измеряемого емкостным зондом. Автоматическая регулировка поддерживает уровень на заданном значении. Можно выбрать режим работы с фиксированной скоростью, отключив регулировку. В этом случае можно вручную регулировать питающий клапан для обеспечения оптимальных условий измельчения.

Межвальцовый зазор также контролируется и индицируется на пульте управления. Может производиться автоматическая или ручная регулировка зазора между мелющими вальцами. Система регулировки не зависит от пневмоцилиндра между мелющими вальцами.