Пневмосепаратор стационарный ПСПБ-3 , "Кузембетьевский РМЗ", ОАО

Пневмосепаратор стационарный ПСПБ-3

1. Назначение и область применения

Пневмосепаратор поворотными барьерами (далее ПСПБ) предназначена для окончательной очистки семян колосовых, крупяных и зернобобовых культур, кукурузы, сорго от трудноотделимых примесей, невсхожих и низкопродуктивных семян, а также для очистки продовольственного зерна и доведения его до высших хлебопекарных качеств.

ПСПБ при определенных регулировках барьеров, может быть использована как сепаратор для очистки семян от тяжелых, значительно больших по удельному весу субстанции (камни и т.п.)

ПСПБ способна работать в составе семяочистительных линий, зерноочистительных агрегатов, зерно-очистительно-сушильных комплексов, а также работать самостоятельно в комплекте с устройствами, транспортирующими семенной (зерновой) материал в сепаратор и фракции очистки от сепаратора.

У,Т категории размещения 3.
УХЛ категории размещения 4.

ПСПБ также пригодна для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным климатом (У) и макроклиматических районах как с сухим, так и с влажным тропическим климатом (Т) в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий (категория размещения 3). Температура окружающего воздуха от минус 50 до 55С⁰.

Относительная влажность окружающего воздуха не более 98% при температуре 35С⁰.

2. Технические характеристики

2.1 Основные параметры и размеры машины ПСПБ-3 и ее модификации приведены в  табл.1.

Таблица 1

3. Комплектность поставки

3.1 Пневмосепаратор поставляется разобранной:  табл.2.

Таблица 2

4 Устройство и принцип работы

4.1 Машина состоит из бункера приемного, устройства для регулировки подачи материала, пневмосортировального канала, выгрузного устройства очищенного материала осадочной камеры фураж, механизма для регулировки воздушного потока, поворотные барьеры, рамы вентилятора. К вентилятору подсоединяется корпус фильтра с поддерживающей сеткой (рис.1а,б).

Канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком, имеет двойную поддерживающую сетку для вводимого материала, торцы также выполнены в виде сетки - такая конструкция позволяет обеспечить надежный забор воздуха даже при частичном засорении нижней плоскости

4.2 Очистка осуществляется воздушным потоком и основана на разности скоростей витания зерна основной культуры и примесей.

Технологический процесс очистки и сортирования семян происходит следующим образом. Из приёмного бункера 1 (рис.2) материал подаётся в пневмосепаратор 3, на поддерживающую сетку 4.

Рис.1а Общий вид пневмосепаратора поворотными барьерами - ПСПБ-3 (стационарный)	Рис.1б Общий вид пневмосепаратора поворотными барьерами - ПСПБ-3С (самопередвижной)

Рис. 2 Технологическая схема ПСПБ

1 - бункер приемный; 2 - отверстие-заслонка; 
3 - пневмосепаратор; 4 - сетка поддерживающая; 5- сетка; 6- поворотные барьеры; 7 - камера осадочная; 8 - груз клапана;  9 - клапан

В пневмосортировальном канале 3 установлены поворотные  барьеры 6, которые обеспечивают равномерное распределение скорости воздушного потока. Для надежного забора воздуха, даже при частичном засорении нижней плоскости, под поддерживающей сеткой, установлена сетка 5. Под действием воздушного потока примеси, скорость витания которых больше скорости витания семян основной поступают в осадочную камеру 7. В осадочной камеры фураж выгружается с помощью клапана 9, который закрывает выпускное отверстие под действием груза 8. Отработанный воздух вентилятором выбрасывается наружу 2 в фильтр элемент.

5.Электрооборудование пневмосепаратора

Вентилятор приводится в движение от электродвигателя.

     Электрическая схема обеспечивает функцию, включения и выключения электропитания. Электромонтаж сосредоточен в пульте управления.

Назначение элементов управления видно из обозначений, нанесенных в соответствующих местах панели-управления.

5.1 Пневмосепаратора ПСПБ-3

Рис. 3 Электрическая схема ПСПБ-3

Таблица 3-Комплектующие к электрооборудованию ПСПБ-3

5.2 Пневмосепаратор ПСПБ-3С

Рис. 4 Электрическая схема ПСПБ-3С

Таблица 4- Комплектующие к электрооборудованию ПСПБ-3С

6. Порядок работы

6.1 Подключите электрооборудование пневмосепаратора к питающей сети трехфазного тока (380 В, 50 Гц) и обкатать на холостом ходу в течений 1-3 мин;

6.2 Перед работой ПСПБ, необходимо проверить возможность аварийного останова с помощью кнопки аварийного останова.

6.3 Перед пуском вентилятора необходимо:

- закрыть воздушную заслонку ПСПБ механизмом для регулировки воздушного потока;

- осмотреть вентиляторы, воздуховоды, убедиться в отсутствии внутри вентилятора посторонних предметов, наличие которого недопустимо;

- проверить соответствие напряжений питающей сети и двигателей вентилятора, загрузочных и разгрузочных транспортеров;

- кратковременным включением двигателя проверить соответствие направления вращения рабочего колеса направлению стрелки на корпусе вентилятора. Если соответствия нет - изменить направление вращения рабочего колеса вентилятора переключением фаз на клеммах двигателя;

6.4 Кратковременным включением двигателя загрузочного и разгрузочных транспортеров проверить соответствие направления вращения шкива привода направлению стрелки на защитном кожухе. Если соответствия нет - изменить направление вращения шкива привода транспортера переключением фаз на клеммах двигателя;

6.5 При пуске вентилятора, загрузочного, разгрузочных транспортеров и во время их действия все работы на воздуховоде, вентиляторе, загрузочном и разгрузочном транспортерах (осмотр, очистка и т.п.) должны быть прекращены.

Для проверки работоспособности смонтированного вентилятора и электродвигателей производят пробный пуск.

Последовательность включения:

1. Включить электродвигатель вентилятора;

2. Включить разгрузочные транспортеры;

3. Включить загрузочный транспортер.

7. Особенности эксплуатации

 При эксплуатации важно, чтобы какие-либо другие предметы не мешали качественной работе ПСПБ: вблизи сепаратора (в зоне не ближе 0,5 м) не должно быть предметов, загораживающих свободный доступ воздуха к сетке со всех сторон, а открытию и закрытию клапана для выгрузки легкой фракции из осадочной камеры ничто не должно  мешать. Положение клапана должна быть таким образом, чтобы при неработающей ПСПБ   (выключенном вентиляторе) находился приоткрытом состоянии, а при включенном вентиляторе  - в закрытом. При работе ПСПБ выгрузной клапан открывается под напором выделившейся в осадочную камеру фракции, преодолевая присасывающее действие разрежения воздуха в камере.

Не допускается применение сепаратора при обработки не столь чистого, но более засоренного исходного материала, например, бункерного зерна,  не прошедшего какую-либо очистку после комбайна.

 В таких случаях возможны нарушения нормальной работы сепаратора, поскольку в зерновом материале могут попадаться слишком крупные примеси, способные  застревать в приемном или выпускном устройствах сепаратора. Кроме того, когда в материале слишком много легкой примеси, например, половы, сбоины, листостебельной фракции, а требуется выделить ее без потерь зерновой части в отход, то в процессе работы сепаратора возможно нарушение выгрузки отхода из осадочной камеры через клапан из за возможного  забивания.

Чтобы этого не случалось, следует уменьшить подачу материала в сепаратор и следить за  стабильностью выгрузки отхода из осадочной камеры.

В случае накопления отхода в осадочной камере вследствие отсутствия выгрузки через клапан отход будет выбрасываться вентилятором через крыльчатку, что может привести к разрушению вентилятора, или преждевременному выходу из строя фильтрующих элементов. Угроза разрушения вентилятора также возникает, если выгрузной клапан осадочной камеры по какой-то причине  находится в открытом состоянии при работе сепаратора, так как в этом случае легкая примесь поднимается к крыльчатке воздухом, проходящем через клапан.

8. Химмотологическая карта

ВНИМАНИЕ! ОСОБЕННО ВАЖНО!

 Сепаратор ПСПБ предназначена для окончательной очистки и сортирования семян и зерна колосовых, зернобобовых, крупяных культур, подсолнечника, кукурузы.

Сепаратор ПСПБ предназначена для работы в составе технологического оборудования зерноочистительных агрегатов, зерноочистительно-сушильных комплексов и семяочистительных линий, а также  использоваться самостоятельно в комплекте с устройствами, транспортирующими семенной (зерновой) материал в машину и фракции очистки от машины.

Сепаратор ПСПБ, оборудованы передвижной тележкой и устройствами транспортирующие семенной (зерновой) материал предназначены для работы на площадке под крышей при выполнении технологического процесса в пределах тока.

Сепаратор  должна эксплуатироваться при отсутствий в окружающей среде взрывоопасных пыли, газов и паров.

Сепаратор должна очищать семена после их предварительной первичной и вторичной очистки. Влажность не более 16 %. Содержание отхода до 6%.

Любое другое использование является использованием не по назначению. За ущерб, возникший вследствие этого, изготовитель ответственности не несет.

Для предотвращения опасных ситуаций все лица, работающие  с машиной ПСМ и его модификации или проводящие на них работы по техническому обслуживанию, ремонту или контролю должны читать и выполнять указание настоящего руководства по эксплуатации.

Особое внимание обратите на раздел  «Требование безопасности».

Использование неоригинальных или непроверенных запасных частей и дополнительных устройств может отрицательно повлиять на конструктивно заданные свойства сепаратора, или их работоспособность, и тем самым отрицательно сказаться на активной или пассивной безопасности движения, и охране труда (предотвращение несчастных случаев)

Завод-изготовитель допускает замену марки материалов, применяемых в изделий, на другие при этом сохраняя их механические и технологические свойства, не ниже применяемых.

Завод-изготовитель в праве изменить документ на поставку, допускает применение материалов по измененному документу до внесения изменений в КД, при условии, что характеристики и параметры качества материала не ниже применяемых.

Самовольное проведение изменений в машине исключает ответственность изготовителя за возникший вследствие этого ущерб.

Технические характеристики, размеры и масса даны без обязательств. Предприяте-изготовитель оставляет за собой право изменения в ходе технического развития.

9. Варианты применения машины

а) Сепаратор ПСПБ  используется самостоятельно.

б) Использование накопительных бункеров для установки на них сепаратор ПСПБ   позволяет полностью механизировать очистку семян и зерна продовольственного назначения. Очищенный материал накапливается в бункере чистого зерна, а отходы - в бункере отхода. По мере накопления материал выгружается в машину и транспортируется на склад.

в) сепаратор ПСПБ может устанавливаться после машины предварительной очистки (гравитационной машины).

г) В семяочистительной линии, в состав которой входит машина предварительной очистки, триер и сепаратор ПСПБ, последняя может устанавливаться перед триером, а также и после триера, если установка в первом варианте невозможна.

д) Сепаратор ПСПБ  устанавливается в семяочистительной линии после воздушно-решетной машины.

е) В семяочистительной линии, в которую входят все необходимые семяочистительные машины, используемые в линиях (машина предварительной очистки, сушилка, воздушно-решетная машина, триер).

Схема вариантов применения ПСПБ-3, показаны на рис.5.

Рис.5 Схема вариантов применения ПСПБ

10. Регулировка

 Величина подачи исходного материала в сепаратор определяется производительностью линии очистки семян, на  которую она установлена и устанавливается в зависимости от обрабатываемой культуры и степени засоренности семян. Чем выше засоренность семян, тем меньшую надо устанавливать подачу материала.

 Оптимальное положение рукоятки подачи материала 2 соответствует 2 ед. (рис.6)

Начинать регулировку пневмосепаратора необходимо с минимальной величины (положение рукоятки 1 соответствует 2 ед.).

Для того чтобы  обеспечить "мягкий" режим движения, в первую очередь, необходимый для обработки таких легко травмируемых культур как зернобобовые и крупяные, необходимо, чтобы положение поворотных барьеров 3, рис. 8 находились на отметке  0,5.

При работе сепаратора на очистки семян от тяжелых фракции (камни и т.п.), положение рукоятки 1, необходимо установить на отметке 2,7, положение поворотных барьеров 3, необходимо установить на отметке 3,5.

После предварительной установки положения рукоятки соответствующий обрабатываемой культуре (см. табл.5) визуально отслеживается необходимое качество очищенного семенного материала. Для этого рукояткой 1 (рис.6) увеличивают или уменьшают скорость воздушного потока до величины, обеспечивающей допустимые потери семян в легкую примесь и необходимое качество очищенного семенного материала. О качестве работы воздушного потока можно судить по выходу из осадочной камеры и по очищенному материалу. Если в очищенном материале остаются легкие примеси, то скорость воздушного потока необходимо увеличить, если же с воздухом вместе с легкими примесями и щуплыми семенами отделяется много хороших семян, то скорость воздушного потока необходимо уменьшить так, чтобы в очищенном материале не осталось легких примесей.

.6 Органы управления машиной

1- механизм регулирования воздушного потока;

2- устройство для регулировки подачи материал;

3- рукоятка регулирования угла, поворотных барьеров

Таблица 5 - положения органов управления рукоятки  1. Для обработки зернового материала различных культур без учета увлажненности и степени засоренности культуры  инородными примесями:

Положение рукоятки 3 остается для всех культур ≈0,4÷2,6 ед.

При увеличения влажности и засоренности  вороха культуры производительность сепаратора резко снижается. Поэтому указанные положения рукоятки 1 (рис.6) необходимо несколько увеличить от номинала данной культуры.

Номинальная производительность сепаратора определяется по пшенице натурой массой 760 кг/м³, влажностью 20 % и засоренностью 15 %.

Дело в том, что на машину поступают зерновой ворох любой влажности и засоренности. Номинальная производительность при увеличений указанных норм влажности и засоренности уменьшается на 2 % на каждый процент повышения засоренности и на 5 % на каждый процент увеличения влажности. Поэтому при повышенных показателях влажности и засоренности зернового вороха производительность машин резко снижается, на пример при увеличении только влажности зернового вороха на 10 % (относительно указанной величины) ее производительность должна снизится на 50 %.

Таким образом, выбор положения органа управления должен осуществляться с обязательным учетом необходимости обеспечения его высокой производительности.

10.1 Пересчет производительности

Формула для пересчета производительности:

Q=Qh* К₁*K₂

где: Q_H - номинальная, заявленная производительность, т/ч; К₁ ,К₂ - коэффициенты пересчета (Таблица 6, Таблица 7, Таблица 8).

Таблица 6- Коэффициенты пересчета производительности зерноочистительных машин в зависимости от обрабатываемой культуры СТО АИСТ 10.2-2004 (ОСТ 10 10.2-2002)

Коэффициенты пересчета производительности зерноочистительных и семяочистительных машин в зависимо­сти от влажности и засоренности обрабатываемой культуры СТО АИСТ 10.2-2004 (ОСТ 1010.2-2002).

Таблица 7-При обработке вороха семян трав

Таблица 8- В зависимости от влажности и засоренности обрабатываемой культуры СТО АИСТ 10.2-2004 (ОСТ 10 10.2-2002)

10.2  Проверка и регулировка натяжения ремня. После установки электродвигателя загрузочного и разгрузочных транспортеров, производят регулировку натяжения ремня. Нормально натянутый ремень при нажиме усилием 40 Н на середину ветви, должен прогибаться на 10-15 мм рис.7.

Рис.7 Проверка натяжения ремня

10.3 Проверка и регулировка натяжения ремня разгрузочного транспортеров. Натяжение ремня осуществляется болтами регулирования на плите электродвигателя  (рис.8). Нормально натянутый ремень при нажиме усилием 40 Н на середину ветви должен прогибаться на 10-15 мм.

Рис.8 Проверка натяжения ремня разгрузочного транспортеров

10.4 Проверка и регулировка натяга цепи транспортера.

Натяжение цепи транспортера осуществляется перемещением ведущей звездочки  при помощи болта 15-7 ослаблением гайки 15-6 (рис.9). При правильном натяжений цепных передач цепь усилием руки можно отвести от прямой линии на 8-10 мм.

Внимание! Чрезмерное ослабление цепи транспортера приводит к их заклиниванию и поломке транспортера, а чрезмерное натяжение - к интенсивному износу звездочек и цепи транспортера и выходу их из строя.

Рис.9 Регулирование натяжения цепи загрузочного транспортера

11. Требование безопасности

11.1 Пневмосепаратор должна эксплуатироваться в соответствии с требованием руководства по эксплуатации и требованиям к эксплуатации покупных изделий.

11.2 Пневмосепаратор должна эксплуатироваться при отсутствии в окружающей среде взрывоопасных пыли, газов и паров.

11.3 Пневмосепартор имеет сертификат соответствий требованиям безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.1.005 и требованием электробезопасности в соответствий с ГОСТ 12.2007.0 и ГОСТ Р МЭК60204-1.

11.4 К обслуживанию ПСПБ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие надлежащее техническое обучение с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей.

11.5 Для ПСПБ эксплуатируемый в взрывопожароопасных помещениях должны соблюдаться правила промышленной безопасности согласно ПБ-14-586-03:

- оператор должен пройти обучение и аттестацию по промышленной безопасности;

- пневмосепартор должна эксплуатироваться, храниться в помещениях, зданиях и сооружениях удовлетворяющий всем требованиям ПБ-14-586-03;

- пневмосепартор должна устанавливаться после машин первичной и вторичной очистки, предусматривающие магнитный улавливатель, для исключения образования искры вследствие соударения отдельных деталей машины с инородными примесями в сырье.

11.6 При работе ПСПБ необходимо соблюдать «Правила техники безопасности и производственной санитарии».

Параметры среды на рабочем месте оператора (пультовой) согласно ТУ4735-006-00882069-2007:

- уровень шума не более 80 дБа;

- концентрация пыли не более 4 мг/м².

11.7 При работе ПСПБ в условиях повышенной запыленности и шума (в закрытых складах или на засоренном материале) санитарно-гигиенические условия оператора (уровень шума и запыленность) обеспечиваются индивидуальными средствами защиты (специальными очками, респираторами, берушами или антифонами).

11.8 ПСПБ должна иметь место заземления по ГОСТ 21130.

11.9 При подготовке вентилятора в составе пневмосепаратора к  работе и при его эксплуатации должны соблюдаться общие и специальные правила техники безопасности.

11.10 При эксплуатации вентилятора должны быть обеспечены требования "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

11.11 В месте установки вентилятора и электродвигателей транспортеров должен быть обеспечен свободный доступ к местам его обслуживания при эксплуатации.

11.12 Воздуховоды должны иметь устройство, предохраняющее от попадания в вентилятор посторонних предметов.

11.13 Монтаж электрооборудования, а также заземление его и вентилятора производится в соответствий с "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ).

Сопротивление между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью вентилятора, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.

11.14 Обслуживание и ремонт электроустановки допускается производить только после отключения его от электросети и полной остановки вращающихся части.

11.15 При работах, связанных с опасностью поражения электрическим током (в том числе статическим электричеством), следует применять защитные средства

12. Характерные неисправности и методы их устранения

12.1 Характерные неисправности и методы их устранения приведены в табл. 9.

ВНИМАНИЕ!!!!!

1. Проверьте  направление вращения рабочего колеса вентилятора. Корпус вентилятора может быть установлен в любом положении. Изучите документацию на вентилятор.

2. Если Ваш ПСПБ комплектована с загрузочным и разгрузочным транспортерами, то пуск производите в следующем порядке: сначала включите вентилятор машины,  потом разгрузочный транспортеры, а затем загрузочный транспортер. При остановке машины сначала выключайте транспортер загрузочный, затем разгрузочный и только после прекращения движения очищаемого материала с выгрузного устройства машины отключить вентилятор.

3.Запрещается подключение других потребителей в пульт управления (выгрузного транспортера).

4.Особое внимание уделить на герметичное соединение и надежное закрепление рукава на коллекторе вентилятора и машины.

 5.  При работе пневмосепаратора ПСПБ в условиях повышенной запыленности и шума (в закрытых складах или на засоренном материале) санитарно-гигиенические условия оператора уровень шума и запыленность обеспечиваются индивидуальными средствами защиты  специальными очками, респираторами, берушами или антифонами.

6. К работе с пневмосепаратором допускаются лица прошедшие надлежащее техническое обучение с  правилами подключения, эксплуатации  электроустановок потребителей.

13. Упаковка, транспортирование и хранение

13.1 Пневмосепаратор, транспортируется в пакете из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 толщиной 80 мкм, климатическое исполнение УХЛ-4 по ГОСТ 15150-69.

13.2 Категория упаковки семяочистительной машины КУ-2.

13.3 Поддерживающие решетки и съемные детали упаковываются в ящики по ГОСТ 2991-85. Категория упаковки КУ-3. При поставке на экспорт в том числе в страны с тропическим климатом решетки и съемные детали упаковываются в ящики ГОСТ 24634-81.

13.4 Вентилятор транспортируется в собранном виде в ящики по ГОСТ 2991-85 или ГОСТ 10198-79, при транспортировании в районы Крайнего Севера и труднодопустимые районы вентилятор упаковывается по ГОСТ 15846-79. При поставке на экспорт в том числе в страны с тропическим климатом вентилятор в собранном виде, упаковывается в ящик ГОСТ 24634-81.

13.5 Техническая и сопроводительная документация упакована в два герметичных пакета, изготовленная из полиэтиленовой пленки по

ГОСТ 10354-82 толщиной от 0,10 до 0,30 мм.

 13.6 Консервация металлических поверхностей производится в соответствии с ГОСТ 9.014-79, вариант защиты ВЗ-4, упаковка ВУ-1.

13.7 Завод-изготовитель в праве изменить категорию упаковки пневмосепаратора, комплектующих и документации, а также климатическое исполнения.

Допускает транспортировку в частичной упаковке.

13.8 Транспортирование пневмосепаратора и комплектующих осуществляется различными видами транспорта: воздушным, железнодорожным транспортом и водным путем (в том числе морем).

13.9 Срок консервации 1 год.

13.10 Условия хранения пневмосепаратора в упаковке должна соответствовать условиям хранения 4 по ГОСТ 15150-69.

13.11 Не допускается хранение с химически активными и пылящими веществами.

13.12 При складировании и транспортировке не допускается размещение пневмосепаратора более, чем в два яруса с сохранением положения в соответствии со знаком «Вверх не контовать».

13.13 По окончании работ пневмосепаратора необходимо отключить от сети питания. Хранить сепаратор рекомендуется в закрытом помещение, предварительно очистив ее от пыли и остатков зерна. Все шибера и клапаны сепаратора должны быть закрыты. Подготовка машины к хранению в осенне-зимний период должна быть закончена в срок не позднее 10 дней с момента окончания выполнения работ.

14. Гарантийные обязательства

14.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие пнемосепаратора требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации, установлен­ных настоящими техническими условиями и эксплуатационной документа­цией.

14.2 Гарантийный срок хранения и транспортирования пневмосепаратора в упаковке предприятия-изготовителя 12 месяцев.

14.2 Гарантийный срок эксплуатации пневмосепаратора 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента изготовления.

15. Претензия по качеству

Претензии по качеству должны представляться согласно положению о купле-продаже в соответствии с главой 30 Гражданского Кодекса Российской Федерации, Федеральными законами от 27.12.2002 № 184 «О техническом регулировании» от 24.05.99 № 100-ФЗ «Об инженерно-технической системе агропромышленного комплекса», от 09.01.96 № 2ФЗ «О защите прав потребителя», от 10.06.93 № 5151-1 «О стандартизации» с изменениями и дополнениями от 27.12.95 № 211-ФЗ, от 29.10.98 № 164-ФЗ «О лизинге», кроме случаев, оговоренных взаимным соглашением сторон Положения по рассмотрению претензий владельцев машин и оборудования по поводу ненадлежащего качества проданной или отремонтированной техники в гарантийный период». При этом претензии к внешнему виду должны предъявляться в течений 5 дней после поступления к потребителю.

При предъявлений претензий, при себе необходимо иметь:

1. Паспорт на пневмосепаратор, на электродвигатели (если есть загрузочный и разгрузочные элеваторы), паспорт на редуктор (если сепаратора имеет самопередвижную тележку), паспорт на вентилятор;

2. Претензионный акт заверенной печатью и подписью;

3. Копия счет-фактуры.

При отсутствий одного из этих положений претензия не рассматривается.

16. Сведения о рекламациях

 Приемка продукции производится потребителем в соответствии с «Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и ТНП по качеству». При обнаружении несоответствия качества продукции, комплектности и т.п. потребитель обязан уведомить завод изготовитель и вызвать его представителя для участия в приемке и составлении двухстороннего акта.