Фасовочный полуавтомат со шнековым дозатором PAF-20-H

Фасовочный полуавтомат со шнековым дозатором PAF-20-H предназначен для фасовки объемным способом дозирования пылеобразующих (пылящих) сыпучих продуктов, таких как мука, сухое молоко, крахмал, молотый кофе, приправы, мел в полимерные пленки (полипропилен, дуплекс, триплекс).

Фасуемая сыпучая продукция ссыпается по наклонным стенкам накопительного бункера к горловине, соединенной с трубой, расположенной в тубусе рукавообразующего узла. Через горловину и трубу проходит вертикально расположенный шнек, верхняя часть которого закреплена в электроприводе. Просыпаясь через горловину бункера, продукт по объему заполняет полости между винтовой поверхностью шнека и внутренней поверхностью трубы. Для исключения его высыпания, в нижней части трубы предусмотрен раскрывающий клапан отсечения дозы фасуемой продукции.

При нажатии оператором педали механического привода, приводится в движение узел запайки пленки, и в это же время блок управления упаковочного полуавтомата, отслеживающий работу сварочного узла по сигналу емкостного датчика, подает импульс счетчику "СТ201".

При получении импульса, счетчик подает питание на электропривод шнекового дозатора, который вращает шнек, тем самым перемещая фасуемый продукт из накопительного бункера вниз по трубе. Скорость вращения шнека выставляется и определяется значениями, установленными на частотном преобразователе (частотнике). Дополнительно электропривод дозатора приводит в действие "ворошитель" в бункере, который способствует улучшению ссыпания фасуемого продукта к горловине накопительного бункера.

В то время, когда шнек вращается и выдает дозу, клапан в нижней части трубы открывается и фасуемый продукт, перемещаемый шнеком, высыпается в свернутую на тубусе рукавом упаковочную пленку, с запаянным задним и нижним швом будующей упаковки. После достижения количества импульсов, установленных на счетчике, подача питания на электропривод прекращается, шнек останавливается и клапан на трубе закрывается, отсекая выдачу дозы продукта в заготовку упаковки.

После выдачи дозы продукции, оператору необходимо, взяв руками за края нижнего горизонтального шва упаковки, протянуть пленку вниз, на установленную длину, выставив предварительно регулируемый упор. При протягиванииупаковочного материала, происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса.

Протянув будущую упаковку на необходимое расстояние, оператор нажимает ногой механическую педаль, чем приводит в действие паечный узел, а также инициирует подачу счетчиком питания на электропривод шнекового дозатора и выдачу следующей дозы фасуемого продукта.

Паечный узел работает по принципу постоянного нагрева, и при нажатии педали одновременно запаивает типом шва"еврошов" верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При этом, в момент сварки, производится отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки зубчатым ножом, а также выдачашнековым объемным дозатором порции фасуемого продукта в следующую упаковку.

После размыкания сварных элементов (возврата педали в исходное состояние) оператору необходимо отбросить заполненную упаковку (положить специальную емкость, коробку или на отводящий транспортер), протянуть рукав пленки вниз на длину упаковки и повторно нажать на механическую педаль, продолжая цикл фасовки и упаковкипродукции.

Фасовочный полуавтомат со шнековым дозатором PAF-20-H предназначен для фасовки объемным способом дозирования пылеобразующих (пылящих) сыпучих продуктов, таких как мука, сухое молоко, крахмал, молотый кофе, приправы, мел в полимерные пленки (полипропилен, дуплекс, триплекс).

Фасуемая сыпучая продукция ссыпается по наклонным стенкам накопительного бункера к горловине, соединенной с трубой, расположенной в тубусе рукавообразующего узла. Через горловину и трубу проходит вертикально расположенный шнек, верхняя часть которого закреплена в электроприводе. Просыпаясь через горловину бункера, продукт по объему заполняет полости между винтовой поверхностью шнека и внутренней поверхностью трубы. Для исключения его высыпания, в нижней части трубы предусмотрен раскрывающий клапан отсечения дозы фасуемой продукции.

При нажатии оператором педали механического привода, приводится в движение узел запайки пленки, и в это же время блок управления упаковочного полуавтомата, отслеживающий работу сварочного узла по сигналу емкостного датчика, подает импульс счетчику "СТ201".

При получении импульса, счетчик подает питание на электропривод шнекового дозатора, который вращает шнек, тем самым перемещая фасуемый продукт из накопительного бункера вниз по трубе. Скорость вращения шнека выставляется и определяется значениями, установленными на частотном преобразователе (частотнике). Дополнительно электропривод дозатора приводит в действие "ворошитель" в бункере, который способствует улучшению ссыпания фасуемого продукта к горловине накопительного бункера.

В то время, когда шнек вращается и выдает дозу, клапан в нижней части трубы открывается и фасуемый продукт, перемещаемый шнеком, высыпается в свернутую на тубусе рукавом упаковочную пленку, с запаянным задним и нижним швом будующей упаковки. После достижения количества импульсов, установленных на счетчике, подача питания на электропривод прекращается, шнек останавливается и клапан на трубе закрывается, отсекая выдачу дозы продукта в заготовку упаковки.

После выдачи дозы продукции, оператору необходимо, взяв руками за края нижнего горизонтального шва упаковки, протянуть пленку вниз, на установленную длину, выставив предварительно регулируемый упор. При протягиванииупаковочного материала, происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса.

Протянув будущую упаковку на необходимое расстояние, оператор нажимает ногой механическую педаль, чем приводит в действие паечный узел, а также инициирует подачу счетчиком питания на электропривод шнекового дозатора и выдачу следующей дозы фасуемого продукта.

Паечный узел работает по принципу постоянного нагрева, и при нажатии педали одновременно запаивает типом шва"еврошов" верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При этом, в момент сварки, производится отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки зубчатым ножом, а также выдачашнековым объемным дозатором порции фасуемого продукта в следующую упаковку.

После размыкания сварных элементов (возврата педали в исходное состояние) оператору необходимо отбросить заполненную упаковку (положить специальную емкость, коробку или на отводящий транспортер), протянуть рукав пленки вниз на длину упаковки и повторно нажать на механическую педаль, продолжая цикл фасовки и упаковкипродукции.