Зернохранилища RIELA, "Риля Украина", ООО

Зернохранилища RIELA

Фирма RIELA является одним из ведущих производителей мощных цилиндрических хранилищ с плоским дном и поставщиком всего необходимого оборудования, входящего в состав сушильно-складского комплекса, а также выполняет монтаж, сервисное обслуживание и обучение персонала. Надежные, стабильные материалы обеспечивают долговременное хранение всех видов сыпучих материалов.

Силоса оборудованы верхними галереями, которые предназначены для крепления редлера загрузки силосов и обслуживание данного редлера и засовов. Засовы с электроприводами, монтируются на редлер и предназначены для соединения редлера и силосов, а также транспортировки зерна в определенный силос.

В цилиндрической части смонтированы входные двери (на втором и пятом кольце силоса).

В верхней части силоса (в крыше) установлены датчики уровня (датчики наполнения силоса).

Для выхода на крышу силоса предусмотрена внешняя лестница с защитными кольцами и с промежуточными площадками для отдыха, которые одновременно используются и для обслуживания входных дверей силосов.

Загрузка зерна в силосы хранения.

После того, как зерно просушенное до нужной влажности (в зависимости от конкретного типа зерна), оно с помощью системы транспортеров (нории и редлеры загрузки силосов) транспортируется и распределяется по определенным силосам, предназначенных для хранения зерна. На горизонтальных транспортерах загрузки силосов (редлеры) установлены электрозадвижки (по одному засову на каждый силос), с помощью которых зерно можно отправить в любой из силосов на хранение. Загрузка того или иного силоса контролируется датчиками верхнего уровня.

Хранение зерна в силосах и разгрузки силосов.

Силоса могут быть оборудованы зондами, которые позволяют осуществлять дистанционно, с пульта диспетчера, контроль температуры зерна в нескольких уровнях по высоте силоса. При повышении температуры зерна проводится активное вентилирование зерна внешним атмосферным воздухом. Для этой цели силос оборудован системой активного вентилирования: в днище силоса устроены специальные вентиляционные каналы, закрытые сверху перфорированными оцинкованными стальными листами. Каналы расположены таким образом, чтобы вентилирования зерна в силосе происходило равномерно по всему объему зерна. Каналы соединены между собой и расположены симметрично оси выпускных отверстий силосов и имеют выходы из силоса наружу через специальные патрубки.

Силосы имеют вентиляцию, выполненную в форме каналов, прикрытых оцинкованными решетками с размерами отверстий, не допускающие просыпания мелкого материала.

Такое решение обеспечивает минимальные потери воздуха и эффективное вентилирование зерна.

Разгрузка зерна из силосов осуществляется транспортерами, которые расположены под силонами. Для соединения силоса и транспортера устанавливаются задвижки на каждый силос. При запроектированном высоком фундаменте в канале обеспечен доступ ко всем двигателям, редукторам и засовам, а также предусмотрено освещение канала.

Основная масса зерна с силоса разгружается через центральный засов и через боковые задвижки с помощью сил гравитации.

Остаток зерна в силосе разгружается зачистными шнеками. Конструкция шнека позволяет перемещать зерно оставшееся на дне силоса, в центральное выгрузное отверстие.

Узел отгрузки зерна на автотранспорт и жд транспорт.

Данный узел состоит из металлоконструкции, на котором установлены экспедиционные емкости с выпускными воронками (угол сыпи 40 °) для возможности разгрузки зерна на авто или жд транспорт. На силосах установлены датчики верхнего уровня (датчики наполнения силосов). Также предусмотрены входные двери в силосах и обслуживающие лестницы и подмостки для доступа к данным узлам.

Загрузка экспедиционных силосов происходит норией и редлерами. Разгрузка происходит гравитационным способом - с помощью открытия задвижки.

Управление оборудованием сушильно-складского комплекса.

Управление оборудованием может происходить как в ручном, так и в автоматическом режиме. Система автоматического управления оборудованием элеватора проектируется с

полным отражением объекта и всех процессов на компьютере (визуализация объекта).

В таком случае после запуска программы управления (визуализация) на экране компьютера появляется технологическая схема всего сушильно-складского комплекса. С помощью программы визуализации можно управлять всем оборудованием объекта, а именно: управления и контроля процессами приема и очистки зерна, процессом сушки зерна, а также процессами транспортировки зерна всеми возможными технологическими дорогами комплекса.

После включения компьютера и после нажатия кнопки «СТАРТ» запускается программа управления и на экране появляется технологическая схема комплекса.

При управлении комплексом с помощью визуализации все процессы выполняются автоматически без вмешательства оператора.

За счет качественного и точного изготовления составных частей, монтаж силосов производится в короткие сроки и при этом не требует высококвалифицированных монтажников.

Оцинкованные стальные силосы с волнистой жести фирмы RIELA, изготавливаются емкостью от 40 до 10 000 т.

Все силосы статически проверены, листы силоса изготовлены из стали S 350 GD Z 450g/m2, имеют двустороннюю оцинковку в количестве 450 г/м2, в отличие от силосов других производителей, в которых толщина оцинковки меньше, и качество стали хуже.

Оцинкованные силосные галереи отличаются стабильной конструкцией. Галереи изготовлены из оцинкованных стальных профилей, болтовые соединения-класс прочности 8.8., Специальные защитные перила. В отличие от других производителей наши галереи приспособлены к действию нагрузок до 190 кг / м. п.

Крыши силосов постоянно находятся под воздействием вредных атмосферных факторов, поэтому для их защиты могут поставляться с покрытием слоя Solano (Соляно). Solano - это отталкивающее в действие ультра-фиолетовых лучей покрытие, толщиной 0,2 мм наложенное на оцинкованную сталь, которое предохраняет ее от воздействия вредных атмосферных воздействий.

Слой Solano образует очень прочное соединение с оцинкованным листом и имеет практически неограниченную продолжительность эксплуатации. Защитный слой из Solano нельзя приравнивать к обычному лакокрасочному покрытию, которое необходимо регулярно обновлять и консервировать.