Автоматическая линия по взвешиванию и упаковки томатов черри и ягод в контейнер ракушка

Производительность линии до 120 штук в минуту все элементы из нержавеющей стали).

1) Инспекционный конвейер 2000мм х 800мм

2) Пластиковый подающий элеватор

Высота: 4 метра, ширина:200мм

3) Два распределяющих конвейера, левый и правый

Высота: 680 мм, ширина:200мм

4) 4-головочный Денестер контейнеров, высота: 800 мм, выдает 4 контейнера одновременно на двойной параллельный конвейер

Полная вместимость - примерно 300 лотков. Этот компонент включает в себя двойной конвейер и приспособления для размещения и синхронизации под двумя дозаторами и для размещения под двумя станциями окончательной упаковки.

5) Многоголовочные дозаторы х 2 ЕХА, 14 чашек

СПЕЦИАЛЬНЫЕ МОДИФИКАЦИИ ДЛЯ БЕРЕЖНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОДУКТА (томаты черри и ягоды очень чувствительны к контакту с любыми углами и нуждаются в особой транспортировке).

• Взвешивание: на 14 стандартных загрузочных ячеек с перевешивающим верхом.
• Точность весов: 0,1 г
• Точность конечного результата: +- 0,5% от заданной массы.
• Максимальный объём: 4 000 кубических сантиметров.
• Механика: пошаговые электродвигатели (сжатый воздух не требуется).
• Максимальная производительность: 70/80 сбросов продукта в минуту (в зависимости от типа продукта).

Все детали, вступающие в контакт с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали типа 304.

• Приёмная воронка с функцией контроля уровня продукта.
• Вибрационный верхний конус с электронным управлением.
• Четырнадцать линейных подающих поддонов с независимой электронной подстройкой
• Четырнадцать подающих чаш с пошаговым двигателем. Объём: 1,3 литра.
• Четырнадцать дозирующих чаш с пошаговым двигателем. Объём: 1,3 литра.
• Четырнадцать загрузочных ячеек

Вся электроника управляется 2 процессорами, которые легко заменяются на новые в случае необходимости. Один процессор для управления самим процессом, другой – для управления подачей энергии и драйверами 28 пошаговых двигателей.

Компьютер с 15-дюймовым сенсорным дисплеем из нержавеющей стали для хранения и программирования продуктов, поддерживается до 250 форматов, работает на операционной системе Windows XP ®.

Для удалённого управления и обновлений предусмотрено подключение к сети через RS232 и Ethernet (или WiFi).

Особенности:

• Контроль над объёмом загрузки чаши, отображение загруженности чаши в данный момент.
• Процессор DSP (Цифровой сигнальный процессор) позволяет производить быстрые комбинации.
• Коллектор сбрасываемой продукции с автокомпенсацией.
• Полное автоматическое обучение, вибрация, перемещение и дозация.
• ПО для подсчёта отдельных единиц продукта, функция unit-trend.
• Сигнал предупреждения автоматического обнуления, определяет факт застревания продукта.
• Сигнал предупреждения комбинации, помогает избежать неподходящих комбинаций.
• Сигнал предупреждения пустой чаши, сообщает о неправильной работе чаши.
• Сигнал предупреждения продукта, переводит механизм в ждущий режим при отсутствии продукта.
• Ступенчатый сброс продукта.
• Полное управление подающими и дозирующими чашами на ступенчатом двигателе (реверс, двойной лоток)
• Контроль перевеса в чашах или в комбинациях
• Принудительное использование продукта в комбинации после Х циклов (число Х задаёт пользователь)
• Быстрая очистка – все чаши открываются одновременно
• Возможность экспорта статистики в Microsoft Excel

Сигналы ввода:

• Запрос о сбросе продукта
• Сигналы вывода.
• Подтверждение сброса.
• Подача продукта.
• Сигнал предупреждения.

Управление: 32 бита.

Параметры электроэнергии: 220/50 Гц, 1,5 кВт. 

9) Устройство для автоматического закрывания контейнеров-ракушка

Эта станция очень важна для абсолютно точного размещения контейнеров, без чего нельзя гарантировать, что они будут закрыты безупречно.

10) Конвейер для объединения 2 дорожек в одну, 1,5 х 650 мм

11) Панель управления с полным подключением электропроводки и контролем центральной электрической системы и электроники.

Производительность линии до 120 штук в минуту все элементы из нержавеющей стали).

1) Инспекционный конвейер 2000мм х 800мм

2) Пластиковый подающий элеватор

Высота: 4 метра, ширина:200мм

3) Два распределяющих конвейера, левый и правый

Высота: 680 мм, ширина:200мм

4) 4-головочный Денестер контейнеров, высота: 800 мм, выдает 4 контейнера одновременно на двойной параллельный конвейер

Полная вместимость - примерно 300 лотков. Этот компонент включает в себя двойной конвейер и приспособления для размещения и синхронизации под двумя дозаторами и для размещения под двумя станциями окончательной упаковки.

5) Многоголовочные дозаторы х 2 ЕХА, 14 чашек

СПЕЦИАЛЬНЫЕ МОДИФИКАЦИИ ДЛЯ БЕРЕЖНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОДУКТА (томаты черри и ягоды очень чувствительны к контакту с любыми углами и нуждаются в особой транспортировке).

• Взвешивание: на 14 стандартных загрузочных ячеек с перевешивающим верхом.
• Точность весов: 0,1 г
• Точность конечного результата: +- 0,5% от заданной массы.
• Максимальный объём: 4 000 кубических сантиметров.
• Механика: пошаговые электродвигатели (сжатый воздух не требуется).
• Максимальная производительность: 70/80 сбросов продукта в минуту (в зависимости от типа продукта).

Все детали, вступающие в контакт с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали типа 304.

• Приёмная воронка с функцией контроля уровня продукта.
• Вибрационный верхний конус с электронным управлением.
• Четырнадцать линейных подающих поддонов с независимой электронной подстройкой
• Четырнадцать подающих чаш с пошаговым двигателем. Объём: 1,3 литра.
• Четырнадцать дозирующих чаш с пошаговым двигателем. Объём: 1,3 литра.
• Четырнадцать загрузочных ячеек

Вся электроника управляется 2 процессорами, которые легко заменяются на новые в случае необходимости. Один процессор для управления самим процессом, другой – для управления подачей энергии и драйверами 28 пошаговых двигателей.

Компьютер с 15-дюймовым сенсорным дисплеем из нержавеющей стали для хранения и программирования продуктов, поддерживается до 250 форматов, работает на операционной системе Windows XP ®.

Для удалённого управления и обновлений предусмотрено подключение к сети через RS232 и Ethernet (или WiFi).

Особенности:

• Контроль над объёмом загрузки чаши, отображение загруженности чаши в данный момент.
• Процессор DSP (Цифровой сигнальный процессор) позволяет производить быстрые комбинации.
• Коллектор сбрасываемой продукции с автокомпенсацией.
• Полное автоматическое обучение, вибрация, перемещение и дозация.
• ПО для подсчёта отдельных единиц продукта, функция unit-trend.
• Сигнал предупреждения автоматического обнуления, определяет факт застревания продукта.
• Сигнал предупреждения комбинации, помогает избежать неподходящих комбинаций.
• Сигнал предупреждения пустой чаши, сообщает о неправильной работе чаши.
• Сигнал предупреждения продукта, переводит механизм в ждущий режим при отсутствии продукта.
• Ступенчатый сброс продукта.
• Полное управление подающими и дозирующими чашами на ступенчатом двигателе (реверс, двойной лоток)
• Контроль перевеса в чашах или в комбинациях
• Принудительное использование продукта в комбинации после Х циклов (число Х задаёт пользователь)
• Быстрая очистка – все чаши открываются одновременно
• Возможность экспорта статистики в Microsoft Excel

Сигналы ввода:

• Запрос о сбросе продукта
• Сигналы вывода.
• Подтверждение сброса.
• Подача продукта.
• Сигнал предупреждения.

Управление: 32 бита.

Параметры электроэнергии: 220/50 Гц, 1,5 кВт. 

9) Устройство для автоматического закрывания контейнеров-ракушка

Эта станция очень важна для абсолютно точного размещения контейнеров, без чего нельзя гарантировать, что они будут закрыты безупречно.

10) Конвейер для объединения 2 дорожек в одну, 1,5 х 650 мм

11) Панель управления с полным подключением электропроводки и контролем центральной электрической системы и электроники.