Смесительный модуль растворного узла КАС и ЖКУ

Все элементы, контактирующие с раствором, выполнены из нержавеющей стали. Нержавеющий реактор имеет закрывающиеся створки в верхней части. Термос-аккумулятор горячей воды ускоряет стартовый замес и позволяет эффективнее расходовать энергоносители. Полностью автоматический процесс приготовления раствора. Производительность - до 170 тонн ЖКУ и до 70тонн КАС32 в сутки. Комплектация растворного узла имеет модульную архитектуру, которая позволяет конечному потребителю иметь смесительную систему, отвечающую именно его потребностям при производстве жидких минеральных удобрений. Основные элементы растворного узла размещены на едином каркасе и не требуют сложного монтажа. Все детали, соприкасающиеся с раствором, выполнены из нержавеющей стали для долгой и безотказной работы. Автоматика следит за давлением в магистралях, весовыми и температурными показателями раствора в разных точках системы для корректировки процесса приготовления в соответствии с заданным рецептом. При возникновении нештатных ситуаций система защиты остановит работу до устранения всех неполадок. Условия: доставка оборудования, а также работы по шеф-монтажу и вводу в эксплуатацию силами Поставщика в подготовленном месте Заказчика. Обеспечение электроэнергией, водой, минеральными удобрениями и топливом на период монтажа и ввода в эксплуатацию за счет Заказчика. Монтаж силами Заказчика. Гарантийные обязательства: 12 месяцев

Все элементы, контактирующие с раствором, выполнены из нержавеющей стали. Нержавеющий реактор имеет закрывающиеся створки в верхней части. Термос-аккумулятор горячей воды ускоряет стартовый замес и позволяет эффективнее расходовать энергоносители. Полностью автоматический процесс приготовления раствора. Производительность - до 170 тонн ЖКУ и до 70тонн КАС32 в сутки. Комплектация растворного узла имеет модульную архитектуру, которая позволяет конечному потребителю иметь смесительную систему, отвечающую именно его потребностям при производстве жидких минеральных удобрений. Основные элементы растворного узла размещены на едином каркасе и не требуют сложного монтажа. Все детали, соприкасающиеся с раствором, выполнены из нержавеющей стали для долгой и безотказной работы. Автоматика следит за давлением в магистралях, весовыми и температурными показателями раствора в разных точках системы для корректировки процесса приготовления в соответствии с заданным рецептом. При возникновении нештатных ситуаций система защиты остановит работу до устранения всех неполадок. Условия: доставка оборудования, а также работы по шеф-монтажу и вводу в эксплуатацию силами Поставщика в подготовленном месте Заказчика. Обеспечение электроэнергией, водой, минеральными удобрениями и топливом на период монтажа и ввода в эксплуатацию за счет Заказчика. Монтаж силами Заказчика. Гарантийные обязательства: 12 месяцев