Крупоцех по выработке крупы из кукурузы

Крупоцех по выработке кукурузной и пшеничной крупы.

Технологический процесс включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка зерна к шелушению:
   
   Отделение примесей с помощью блока зерноочистки, включающего в себя
   
   
   • Очистку зерна от металломагнитных примесей в магнитной колонке;
   • Очистку от крупных и мелких примесей в сортировочной машине;
   • Провеивание в аспирационной колонке;
   • Очистку зерна от минеральных примесей в камнеотборнике;
2. Увлажнение и отволаживание зерна
   
   
   • Увлажнение зерна в шнековой транспортере;
   • Отволаживание зерна в бункере отволаживания;
3. Процесс шелушения, шлифования и разделения
   
   Шелушение зерна производится на установках шелушения зерна ЗШН. Для отделения зародыша из продуктов дробления используются пневмостолы, разделяющие продукты по плотности.
   
   
   • Шелушение зерна в ЗШН;
   • Дробление зерна в дробилках дисковых;
   • Разделение продуктов дробления в рассеве;
   • Провеивание в аспирационных колонках;
   • Разделение продуктов дробления по плотности на пневмостолах;
   • Повторное дробление продукта в дробилках дисковых;
   • Разделение продуктов дробления в рассеве;
   • Шлифование кукурузной крупы в ЗШН;
   • Разделение кукурузной крупы на 2 номера в машине сортировочной
4. Очистка запыленного воздуха на всех этапах переработки осуществляется при помощи централизованной системы аспирации. Для транспортировки зерна и продуктов шелушения применяются механические (нории, транспортеры шнековые) и пневматические (пневмотранспорт) системы транспорта.
5. Готовая кукурузная крупа по номерам поступает в бункера готовой продукции.

Технологическая цепочка, включающая в себя блок предварительной очистки перед шелушением, централизованную систему аспирации, позволяет получать качественную готовую продукцию, отвечающую всем требованиям.

Крупоцех по выработке кукурузной и пшеничной крупы.

Технологический процесс включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка зерна к шелушению:
   
   Отделение примесей с помощью блока зерноочистки, включающего в себя
   
   
   • Очистку зерна от металломагнитных примесей в магнитной колонке;
   • Очистку от крупных и мелких примесей в сортировочной машине;
   • Провеивание в аспирационной колонке;
   • Очистку зерна от минеральных примесей в камнеотборнике;
2. Увлажнение и отволаживание зерна
   
   
   • Увлажнение зерна в шнековой транспортере;
   • Отволаживание зерна в бункере отволаживания;
3. Процесс шелушения, шлифования и разделения
   
   Шелушение зерна производится на установках шелушения зерна ЗШН. Для отделения зародыша из продуктов дробления используются пневмостолы, разделяющие продукты по плотности.
   
   
   • Шелушение зерна в ЗШН;
   • Дробление зерна в дробилках дисковых;
   • Разделение продуктов дробления в рассеве;
   • Провеивание в аспирационных колонках;
   • Разделение продуктов дробления по плотности на пневмостолах;
   • Повторное дробление продукта в дробилках дисковых;
   • Разделение продуктов дробления в рассеве;
   • Шлифование кукурузной крупы в ЗШН;
   • Разделение кукурузной крупы на 2 номера в машине сортировочной
4. Очистка запыленного воздуха на всех этапах переработки осуществляется при помощи централизованной системы аспирации. Для транспортировки зерна и продуктов шелушения применяются механические (нории, транспортеры шнековые) и пневматические (пневмотранспорт) системы транспорта.
5. Готовая кукурузная крупа по номерам поступает в бункера готовой продукции.

Технологическая цепочка, включающая в себя блок предварительной очистки перед шелушением, централизованную систему аспирации, позволяет получать качественную готовую продукцию, отвечающую всем требованиям.