Реактор мобильный RM-200 для перемешивания и транспортировки МЛФ
Смотреть все цены
-
Страна-производитель Россия Фирма-производитель Зет-Альянс Состояние Новое
| Компания | Расположение | Цена Наличие |
Телефон | Просмотр | |
|---|---|---|---|---|---|
| Евгений | Россия | ||||
Описание
Реактор мобильный РМ-200 рабочим объемом 200 л с плоской крышкой, (2-е части которой откидываются для обслуживания корпуса), теплообменной и теплоизолирующей рубашками и скребковой мешалкой.
Назначение: Мобильный реактор для нагрева, перемешивания и транспортировки продукта (МЛФ, гелей, кремов и мазей) к фасовочной машине.
Техдокументация
| Реактор мобильный РМ-200 | |
| Область применения | Фармацевтическая, ветеринарная или парфюмерно-косметическая промышленность. |
| Назначение | Мобильный реактор для нагрева, перемешивания и транспортировки продукта (МЛФ, гелей, кремов и мазей) к фасовочной машине |
| Тип емкости | Вертикальный сосуд с эллиптическим днищем и двумя плоскими откидными (1/3 часть) частями крышки, оснащенный т/и и т/о рубашкой с электронагревом |
| Конструктивное исполнение | Передвижной (мобильный), с колёсами (2 фикс. + 2-а поворотных с тормозом) |
| Продукт | МЛФ |
| Плотность | 0,95 – 1,05 |
| Рабочий объём, л | 200 |
| Номинальный объем, л | 250 |
| Вентиль нижнего слива | Баттерфляй, Dn 50 |
| Циркуляция продукта | 2-а штуцера Clamp Dn25 на крышке сосуда |
| Температура | Датчик температуры продукта в днище реактора |
| Материалы, контактирующие с продуктом | Сталь AISI 316 L (03Х17Н9М2) |
| Материал внешних поверхностей | Сталь AISI 304 (07Х17Н9) |
| Чистота обработки поверхностей | Внутренних Ra ≤ 0,63, матовая полировка Наружных Ra ≤ 0,8, матовая полировка Наружных сварочных швов Ra ≤ 1,6 |
| Рабочее давление в корпусе, бар | атмосферное |
| То в корпусе, оС | 20 ÷ 80 |
| Мешалка | |
| Тип | Якорная, с плавающими скребками из тефлона, верхнего расположения |
| Привод мешалки | Мотор-редуктор червячного типа |
| Мощность э/двигателя, кВт привода | 1,5 |
| Скорость вращения | 40÷80 об/мин, плавно – регулируемая, не реверсивная |
| Теплообменная рубашка | |
| Тип | Гладкая приварная с электронагревом |
| Теплоноситель | Вода |
| Форма днища т/о рубашки | Плоская |
| Давление в рубашке, бар | Атмосферное |
| К-во и суммарная мощность ТЭН-ов, кВт | 2 х 2,5 = 5,0 |
| Расположение ТЭН-ов | В карманах, расположенных в днище т/о рубашки |
| Оснащение теплообменной рубашки | |
| Штуцера для слива теплоносителя | Резьбовые, 2 шт. Dn 15; в нижних точках карманов с заглушками. |
| Штуцер для залива и перелива при расширении | Dn 20 – 1 шт., установленный в верхней части т/о рубашки |
| Датчик минимального уровня теплоносителя | Кондуктометрического типа. При падении уровня теплоносителя ниже критического – включение ТЭН-ов блокируется. |
| Термоизоляционная рубашка | |
| Тип | Герметичная, сварная |
| Материал | Сталь AISI 304, b=1,5 мм. |
| Материал термоизоляции | Минеральная вата |
| Крышка | |
| Оснащение крышки | – Средняя часть крышки фиксированная с приводом мешалки и – 2-е боковые откидные части крышки для работы и обслуживания |
| Штуцера циркуляция продукта | 2-а штуцерами Clamp Dn40 на средней части крышки для установки съемных патрубков Dn25 капсульной машины (поставку циркуляционного насоса решает Заказчик) |
| Пульт управления | |
| Расположение | На раме тележки |
| Исполнение | Кнопочный с открывающейся передней панелью |
| На передней панели размещены
| – световой индикатор «Сеть»; – кнопки «Пуск» и «Стоп» привода мешалки; – цифровой дисплей регулятора оборотов мешалки; – ручка регулировки оборотов мешалки; – кнопки НАГРЕВ «ВКЛ» / «ВЫКЛ» с подсветкой; – дисплей измерителя – регулятора температуры; – кнопка «Аварийный стоп» – грибкового типа с фиксацией в нажатом состоянии; – светосигнальная лампа «УРОВЕНЬ ВОДЫ» сигнализирующая о падении уровня теплоносителя в т/о рубашке ниже допустимого. – архиватор параметров процесса (температуры продукта и скорости мешалки) – порт USB для переноса информации с архиватора на Flesh-память; |
| На боковой стенке ПУ размещен | – вводной автоматический выключатель «Сеть». |
| Требования к электрооборудованию | |
| Установленная мощность э/двигателя якорной мешалки, кВт | 1,5 |
| Установленная мощность ТЭН-ов, кВт | 2 х 2,5 = 5,0 |
| Исполнение по взрывозащите | Реактор комплектуется электрокомпонентами в общепромышленном, не взрывозащищенном исполнении. |
| Питающий электрокабель, м | 4,0 |
| Габариты и вес | |
| Габариты, мм | Длина – 1200; ширина, мм – 822; высота -1623; |
| Вес, кг (нетто) | 250,0 |
| Вес, кг (с заполненной рубашкой и корпусом) | 520,0 |
| Обеспечение мобильности | |
| Реактор устанавливается на четырех опорах, оборудованных колесами, 2 из них – фиксированные, а два других – поворотные с фиксатором и тормозом. | |
| Материалы колес | каркас – сталь 304 AISI обод – полиуретан. |
