Центробежный шелушитель ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина)

Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) состоит из двух рабочих органов: ротора и верхней конусной деки, которые установлены в собственных подшипниковых узлах и помещены в мощный стальной корпус. Рабочие органы оснащены индивидуальными приводами и имеют возможность тонкой регулировки частоты вращения посредством частотных преобразователей, устанавливаемых на электродвигатели.

Описание работы машины: горох, подлежащий раскалыванию, подается на ротор, через впускной патрубок и далее за счет центробежной силы перемещается по нему до контакта с верхней декой. Рабочий зазор между ротором и декой может тонко регулироваться при помощи специальной винтовой пары на верхнем подшипниковом узле и конусности деки. Далее горох, ударяясь между ротором и декой, раскалывается на половинки. В процессе колки основное воздействие имеют центробежная сила от вращающихся дисков и ударно-сдвигающее усилие, которое возникает от разности скоростей вращения верхнего и нижнего дисков. Вылетая из рабочего зазора, горох поступает в сборно-выводящий бункер, откуда попадает в выпускной патрубок. В сборно-выводящем патрубке предусмотрена возможность аспирации машины. В выпускном патрубке имеется грузовой клапан, который устраняет подсос воздуха в выпускном патрубке при аспирации машины.

Центробежный шелушитель СИМО ЦШС-3 (02) (шелушильно-горохокольная машина) состоит из двух рабочих органов: ротора и верхней конусной деки, которые установлены в собственных подшипниковых узлах и помещены в мощный стальной корпус. Рабочие органы оснащены индивидуальными приводами и имеют возможность тонкой регулировки частоты вращения посредством частотных преобразователей, устанавливаемых на электродвигатели.

Описание работы машины: горох, подлежащий раскалыванию, подается на ротор, через впускной патрубок и далее за счет центробежной силы перемещается по нему до контакта с верхней декой. Рабочий зазор между ротором и декой может тонко регулироваться при помощи специальной винтовой пары на верхнем подшипниковом узле и конусности деки. Далее горох, ударяясь между ротором и декой, раскалывается на половинки. В процессе колки основное воздействие имеют центробежная сила от вращающихся дисков и ударно-сдвигающее усилие, которое возникает от разности скоростей вращения верхнего и нижнего дисков. Вылетая из рабочего зазора, горох поступает в сборно-выводящий бункер, откуда попадает в выпускной патрубок. В сборно-выводящем патрубке предусмотрена возможность аспирации машины. В выпускном патрубке имеется грузовой клапан, который устраняет подсос воздуха в выпускном патрубке при аспирации машины.